También llamada máquina de acabado de superficies Vortex o máquina pulidora de corrientes de Foucault, la máquina funciona a una velocidad ultra alta, por lo tanto, es posible terminar productos masivos en un tiempo relativamente corto en comparación con los métodos tradicionales de acabado por vibración.. La máquina proporciona acabado de piezas de diferentes tamaños., para dar resultados sorprendentes.
Ahora, si estás buscando comprar una máquina pulidora de discos centrífuga y tienes dudas sobre si es la opción adecuada para ti, entonces este es el lugar correcto para estar. Le explicamos todo lo que necesita saber sobre la máquina para ayudarle a tomar una decisión de compra informada..
Tabla de contenido
- 1 Función de la máquina acabadora de discos centrífugos
- 2 Cómo funciona la máquina de acabado de discos centrífugos
- 3 Características clave de la máquina acabadora de discos centrífugos
- 4 Las aplicaciones de la máquina de acabado de discos centrífugos
- 5 Ventajas de la máquina de acabado de discos centrífugos
- 6 Selección de medios
- 7 ¿Por qué elegir la máquina Rax para su máquina de acabado de discos centrífugos??
Función de la máquina acabadora de discos centrífugos
La máquina de acabado de disco centrífugo utiliza la fuerza centrífuga para crear un entorno de alta energía necesario para los procesos de acabado en masa.. Para que la máquina funcione según sea necesario, necesita seguir un proceso simple. La buena noticia es que el funcionamiento no requiere demasiada interacción., por lo tanto, mano de obra reducida.
Las piezas y los medios de acabado se cargan en el recipiente.. Luego, un disco giratorio lo impulsa hacia arriba.. Una vez que lleguen a la parte superior del tazón, los medios y las piezas caen contra las paredes estacionarias. Esto crea una acción de fregado y acabado.. El ciclo continúa, lo que resulta en desbarbado, pulido, y refinar los bordes de la superficie.
Cómo funciona la máquina de acabado de discos centrífugos
- Cargando: La primera acción consiste en cargar los materiales en el recipiente..
- Configurar la máquina: Configurar la máquina solo requerirá establecer que todos los parámetros conocidos estén en la configuración correcta. Descubra la velocidad del disco, tiempo de ciclo, y otros parámetros similares según el medio utilizado y qué efecto se desea.
- La acción centrífuga: El siguiente paso es iniciar el proceso de acabado utilizando la fuerza centrífuga.. El disco comenzará a girar, lo que provocará que las piezas y el material se muevan hacia arriba.. Durante este proceso, Los medios y las piezas se frotarán constantemente entre sí..
- Desbarbado y pulido: Los medios funcionan como superficies abrasivas que eliminan defectos., rebabas, y bordes afilados cuando las piezas se rozan entre sí. Durante esta etapa específica, El acabado de la superficie del producto se puede refinar y renovar para lograr una mejor calidad y sensación de la superficie..
- Descarga, separación, y limpieza: La última parte es la descarga., que se hace una vez que la máquina deja de girar. Luego puede separar las piezas terminadas del medio.. También puedes limpiarlos y secarlos dependiendo de los materiales y medios utilizados..
Características clave de la máquina acabadora de discos centrífugos
- El recipiente cilíndrico alberga los medios y piezas de acabado.
- Un disco giratorio que gira para crear una fuerza centrífuga.
- Medios de acabado, que puede ser de ceramica, plástico, u orgánico
- Compuestos para cortar o pulir.
- Sistema de dosificación (Opcional)
- El panel de control proporciona una interfaz de usuario para operar la máquina.
- Funciones de seguridad como una tapa segura con enclavamientos, botones de parada de emergencia, y ventilación adecuada
- Sistema de descarga (Opcional)
Las aplicaciones de la máquina de acabado de discos centrífugos
- Aeroespacial: A diferencia de otros métodos, El acabado de disco centrífugo funciona perfectamente eliminando rebabas y produciendo un buen acabado superficial adecuado para piezas como álabes de turbina., engranajes, y componentes del tren de aterrizaje.
- Automotor: La geometría y la tolerancia dimensional de las válvulas., pistones, y otras partes del motor se realizan con mayor precisión utilizando la máquina de disco centrífugo.
- Médico: El acabado preciso es crucial para dispositivos médicos como implantes e instrumentos quirúrgicos..
- Electrónica: La capacidad de la máquina para terminar piezas pequeñas con precisión, Las piezas delicadas lo hacen ideal para la industria electrónica..
- Joyas: Acabado de discos centrífugos, junto con la selección adecuada de medios, Se puede utilizar para pulir oro., plata, platino, y otros metales preciosos para un acabado brillante.
Ventajas de la máquina de acabado de discos centrífugos
1. Tiempos de ciclo más rápidos
Esta máquina le ahorra tiempo al pulir su pieza de trabajo mientras funciona. 10 a 30 veces más rápido que los tambores vibratorios convencionales. En otras palabras, Supondrá un aumento sustancial de la producción y una reducción de los costes laborales.. Los tiempos de procesamiento más cortos, como consecuencia, resulta en un menor uso de energía, lo que hace que todo el proceso sea aún más rentable.
2. Acabado uniforme
La fuerza centrífuga casi uniforme ayuda a limpiar adecuadamente todas las piezas incluso en áreas difíciles de limpiar y formas complejas.. Previene parches o agujeros que pueden desarrollarse durante el proceso de operación con métodos de vibración.. Seguro que con una sola pasada de máquina tendrás el acabado ideal.
3. Calidad mejorada
Los medios y las piezas están sujetos a una fuerza centrífuga., lo que da como resultado una salida más suave y precisa. Esto es importante para componentes que requieren un acabado superficial de alta calidad por motivos de funcionalidad o apariencia..
Las capacidades de desbarbado del acabado con disco centrífugo son muy efectivas para eliminar cualquier borde afilado o defecto que pueda dejar un proceso de mecanizado..
4. Versatilidad
Esta máquina se puede utilizar para una variedad de tamaños., formas, y materiales de la pieza de trabajo. Puede tratar piezas frágiles sin provocar ningún daño.. La versatilidad es su mayor fortaleza., lo que lo hace apto para acabados en diferentes sectores como el aeroespacial, automotor, electrónica, dispositivos medicos, y metalurgia en general.
Sin mencionar el hecho de que la versatilidad de la máquina le permite terminar una gama más amplia de piezas en una sola máquina., Reduce la necesidad de equipos costosos., que puede ser costoso.
5. Fácil de usar
La máquina de acabado de discos centrífugos ofrece un funcionamiento claro, fácil, y sencillo. Le permitirá establecer valores como la velocidad., tiempo, y tipo compuesto. Esto significa que el proceso de mejora se puede perfeccionar para obtener el resultado de acabado exacto necesario para cada aplicación en particular.. El diseño fácil de usar del algoritmo minimiza el tiempo de capacitación requerido y produce resultados consistentes entre los operadores..
Selección de medios
El medio óptimo para su máquina de acabado de disco centrífugo podría variar entre diferentes materiales de pulido según los requisitos exactos y el acabado superficial requerido.. Algunos de los tipos de medios comunes incluyen:
- Medios cerámicos: Los granos cerámicos son los medios comunes que tienen diámetros desde diminutos hasta gruesos con diferentes formas y tamaños.. Las estructuras tendrían formas como triángulos., pirámides, y estrellas entre otros. Tienes la flexibilidad de utilizar diferentes formas para conseguir la agresividad deseada..
- Medios plásticos: El plástico puede pulir y refinar piezas delicadas porque es menos agresivo en comparación con la cerámica.. También vienen en diferentes formas y tamaños para dar los resultados deseados..
- Medios orgánicos: Los medios orgánicos incluyen, por ejemplo, cáscaras de nueces o mazorcas de maíz. Son la opción más suave de los medios utilizados para la limpieza previa., bruñido, y acabado mate. Se utilizan frecuentemente en el moldeo de plásticos y metales valiosos..
¿Por qué elegir la máquina Rax para su máquina de acabado de discos centrífugos??
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