Également appelée machine de finition de surface Vortex ou machine de polissage à courants de Foucault, la machine fonctionne à une vitesse ultra-élevée, permettant ainsi de finir des produits massifs dans un temps relativement court par rapport aux méthodes traditionnelles de vibrofinition. La machine assure la finition de pièces de différentes tailles, pour donner des résultats époustouflants.
Maintenant, si vous cherchez à acheter une machine de finition à disques centrifuges et que vous avez des doutes quant à savoir si c'est le bon choix pour vous, alors c'est le bon endroit pour être. Nous vous expliquons tout ce que vous devez savoir sur la machine pour vous aider à prendre une décision d'achat éclairée.
Table des matières
- 1 Fonction de la machine de finition à disque centrifuge
- 2 Comment fonctionne la machine de finition à disque centrifuge
- 3 Principales caractéristiques de la machine de finition à disque centrifuge
- 4 Les applications de la machine de finition de disques centrifuges
- 5 Avantages de la machine de finition à disque centrifuge
- 6 Sélection des médias
- 7 Pourquoi choisir la machine Rax pour votre machine de finition de disques centrifuges?
Fonction de la machine de finition à disque centrifuge
La machine de finition de disques centrifuges utilise la force centrifuge pour créer un environnement à haute énergie nécessaire aux processus de finition de masse.. Pour que la machine fonctionne selon les besoins, il doit suivre un processus simple. La bonne nouvelle est que le fonctionnement ne nécessite pas trop d’interaction, donc réduction du travail.
Les pièces et les supports de finition sont chargés dans le bol. Un disque en rotation le propulse ensuite vers le haut. Une fois qu'ils atteignent le sommet du bol, les médias et les pièces tombent contre les parois fixes. Cela crée une action de gommage et de finition. Le cycle continue, ce qui entraîne un ébavurage, polissage, et affiner les bords de la surface.
Comment fonctionne la machine de finition à disque centrifuge
- Chargement: La première action consiste à charger les matériaux dans le bol.
- Mise en place de la machine: La configuration de la machine nécessitera simplement de s'assurer que tous les paramètres connus sont dans les bons réglages.. Découvrez la vitesse du disque, temps de cycle, et d'autres paramètres similaires selon le support utilisé et l'effet souhaité.
- L'action centrifuge: L'étape suivante consiste à démarrer le processus de finition en utilisant la force centrifuge. Le disque commencera à tourner, ce qui entraînera le déplacement des pièces et du support vers le haut.. Durant ce processus, les supports et les pièces frotteront constamment les uns contre les autres.
- Ébavurage et polissage: Les médias fonctionnent comme des surfaces abrasives qui éliminent les défauts, bavures, et des arêtes vives lorsque les pièces frottent les unes contre les autres. Durant cette étape spécifique, la finition de surface du produit peut être affinée et remise à neuf pour obtenir une meilleure qualité de surface et une meilleure sensation.
- Déchargement, séparation, et nettoyage: La dernière partie est le déchargement, ce qui se fait une fois que la machine arrête de tourner. Vous pouvez ensuite séparer les pièces finies du support. Vous pouvez également les nettoyer et les sécher selon les matériaux et supports utilisés.
Principales caractéristiques de la machine de finition à disque centrifuge
- Le bol cylindrique abrite les supports et les pièces de finition
- Un disque rotatif qui tourne pour créer une force centrifuge
- Support de finition, qui peut être en céramique, plastique, ou bio
- Composés pour couper ou polir
- Système de dosage (Facultatif)
- Le panneau de commande fournit une interface utilisateur pour faire fonctionner la machine
- Caractéristiques de sécurité comme un couvercle sécurisé avec verrouillage, boutons d'arrêt d'urgence, et une bonne ventilation
- Système de décharge (Facultatif)
Les applications de la machine de finition de disques centrifuges
- Aérospatial: Contrairement aux autres méthodes, La finition du disque centrifuge fonctionne parfaitement en éliminant les bavures et en produisant une bonne finition de surface adaptée aux pièces telles que les aubes de turbine, engrenages, et composants du train d'atterrissage.
- Automobile: La géométrie et la tolérance dimensionnelle des vannes, piston, et d'autres parties du moteur sont réalisées plus précisément à l'aide de la machine à disque centrifuge.
- Médical: Une finition précise est cruciale pour les dispositifs médicaux tels que les implants et les instruments chirurgicaux.
- Électronique: La capacité de la machine à réaliser des finitions précises, les pièces délicates le rendent idéal pour l'industrie électronique.
- Bijoux: Finition du disque centrifuge, avec la bonne sélection de médias, peut être utilisé pour polir l'or, argent, platine, et d'autres métaux précieux pour une finition brillante.
Avantages de la machine de finition à disque centrifuge
1. Temps de cycle plus rapides
Cette machine vous fait gagner du temps lors du polissage de votre pièce pendant son fonctionnement 10 à 30 fois plus rapide que les gobelets vibrants conventionnels. Autrement dit, cela signifiera une augmentation substantielle de la production et une réduction des coûts de main-d'œuvre. Les délais de traitement plus courts, par conséquent, entraîner une réduction de la consommation d’énergie, rendant ainsi l'ensemble du processus encore plus rentable.
2. Finition uniforme
La force centrifuge presque uniforme permet de nettoyer correctement toutes les pièces, même dans les zones difficiles à nettoyer et les formes complexes. Il évite les taches ou les trous qui peuvent se développer pendant le processus de fonctionnement avec des méthodes de vibration.. Vous obtiendrez sûrement la finition idéale avec un seul passage de la machine.
3. Qualité améliorée
Les médias et les pièces sont soumis à une force centrifuge, ce qui se traduit par une sortie plus fluide et plus précise. Ceci est important pour les composants nécessitant une finition de surface de haute qualité pour des raisons de fonctionnalité ou d'apparence..
Les capacités d'ébavurage de la finition des disques centrifuges sont très efficaces pour éliminer les arêtes vives ou les défauts qu'un processus d'usinage peut laisser derrière lui..
4. Versatilité
Cette machine peut être utilisée pour une variété de tailles, formes, et matériaux de la pièce à usiner. Il peut traiter des pièces fragiles sans causer de dommages. La polyvalence est sa plus grande force, ce qui le rend adapté à la finition dans différents secteurs tels que l'aérospatiale, automobile, électronique, dispositifs médicaux, et travail des métaux en général.
Sans oublier que la polyvalence de la machine vous permet de terminer un plus large éventail de pièces sur une seule machine., cela réduit le besoin d’équipement coûteux, ce qui peut coûter cher.
5. Facile à utiliser
La machine de finition à disques centrifuges offre un fonctionnement clair, facile, et simple. Il vous permettra de définir des valeurs comme la vitesse, temps, et type de composé. Cela signifie que le processus de promotion peut être affiné pour obtenir le résultat de finition exact requis pour chaque application particulière.. La conception conviviale de l'algorithme minimise le temps de formation requis et produit des résultats cohérents entre les opérateurs.
Sélection des médias
Les supports optimaux pour votre machine de finition à disque centrifuge peuvent varier de différents matériaux de polissage en fonction des exigences exactes et de la finition de surface requise.. Certains des types de médias courants incluent:
- Médias Céramiques: Les grains de céramique sont les médias courants ayant des diamètres allant de minuscules à grossiers avec différentes formes et tailles.. Les structures auraient des formes telles que des triangles, pyramides, et des stars entre autres. Vous avez la possibilité d'utiliser différentes formes pour obtenir l'agressivité souhaitée.
- Supports en plastique: Le plastique peut polir et affiner les pièces délicates car il est moins agressif que la céramique. Ils se présentent également sous différentes formes et tailles pour donner les résultats souhaités.
- Médias organiques: Les médias organiques comprennent, par exemple, coquilles de noix ou épis de maïs. Il s’agit de l’option de support la plus douce utilisée pour le pré-nettoyage, brunissage, et finition mate. Ceux-ci sont fréquemment utilisés dans le moulage de plastiques et de métaux précieux..
Pourquoi choisir la machine Rax pour votre machine de finition de disques centrifuges?
Chez Rax Machine, nous connaissons cette qualité, efficacité, et l'abordabilité sont les piliers de toute entreprise évolutive et rentable. Nos machines de finition à disques centrifuges sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité et d'une conception sophistiquée pour des performances supérieures et un fonctionnement durable.. Nous garantissons le meilleur service client et le meilleur support technique afin que vous puissiez maximiser votre retour sur cet investissement.
En outre, nous proposons des prix abordables directement en usine grâce auxquels vous dépenserez moins tout en obtenant d'excellentes finitions finales. Faites de Rax votre choix et soyez témoin de la puissance d’une entreprise de solutions de finition axée sur vos besoins.