振動仕上げ機: 完全なガイド
振動仕上げというと、専門家やエンジニア専用の複雑なプロセスのように聞こえるかもしれません。, しかし実際には, これは、材料に完成した外観を与えるために業界で使用されるプロセスです.
この概念を初めて使用する場合、または理解を深めたい場合, このガイドは振動仕上げ機の基本を解説します。.
振動ボウルマシンとは?
ほとんどの業界では、最終的な電気めっきを施す前に、スチール基板の研磨作業を減らしてバリを除去するために振動ボウルを使用しています。, ラッカー, またはペイントコーティング.
振動マシンは頑丈です, 長年の実績があり、他の自動バフ研磨装置と比較して比較的安価な投資です。.
振動ボウルは、個別の部品をバフ研磨する場合と比較して、一括仕上げの点で費用対効果が高くなります。, 研磨, と取り扱い.
振動ボウルマシンはどのように動作するのか?
研磨媒体とワークピースが入った大きな容器を想像してください。. 次に、容器を振動させてメディアの円運動を引き起こし、メディアがワークピースに接触するようにします。. これは、振動ボウル機械がバリを除去し、表面を研磨するために材料と媒体の間の絶え間ない摩擦動作によって採用するのと同じメカニズムです。. 振動の持続時間と強度によって望ましい結果が得られます。, メディアのサイズと種類とともに.
振動仕上げ機の種類
中国の大量仕上げ機およびメディアのトップメーカーとして, Rax Machine には、お客様のニーズに合わせてカスタマイズされたさまざまな振動仕上げメディアと大量仕上げ機械があります。. 弊社の設備一覧はこちら.
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セパレーター付きストレートウォールデザイン
- 処理能力: 3.5-40 立方フィート
- 100% 部品とメディアの分離
- 小さな部品の仕上げに適しています
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セパレーターのない曲面壁デザイン
- バニシング加工に最適, 磁器メディアを含む, ジルコニアボールとステンレスボール.
- 高度な研磨プロセスに適用
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セパレーター付きの曲面壁デザイン
- ストレートウォール設計よりも優れたパフォーマンスと短い処理時間を特徴とします。
- 革新的な軟骨駆動システムを備えた湾曲した壁のデザインが施されています。
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セパレーターのないストレートウォールデザイン
- 経済的で使用と構築が簡単, ボウルの真っ直ぐな壁で設計されています.
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縦方向連続フィードスルー振動仕上げシステム
- 処理能力: 8-192 立方フィート
- 処理時間: 15-20 分
- 生産性の高いスケール除去またはバリ取り
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振動乾燥機ドイツ設計
- 調整可能な設定が特徴, 振動の強さなど, パフォーマンスと効率を最大化するための温度と乾燥時間
振動ボウル仕上げ機の利点
生産性の向上
バリ取り機を使うと作業が早くなります. 手動のバリ取り方法を使用している場合、材料のエッジをきれいにするのに多くの時間がかかります。. これは、そうしている間、, 速度を落とす必要があります. しかし, バリ取り機を使用すると、作業を中断することなく素早くバリを除去できます。.
人件費の削減
バリ取り機を使用する主な利点の 1 つは、コストを節約できることです。. 通常, 手作業によるバリ取りは、バリ取り装置を利用する場合に比べて、多大な労力と時間、コストがかかります。. したがって, バリ取り機を使用すると、労働力を節約し、使用するリソースを減らすことができます.
生産時間を節約します
間違いなく, 金属を扱う場合、鋭いエッジやバリを手で取り除くのにイライラしたことがありますか?. これを達成するには, 多くの忍耐と時間が必要です, 特にプロセスを複数回繰り返す必要がある場合. しかし, バリ取り機で, 手間を省き、人の手では真似できない仕上がりを実現します。.
無駄を省く
バリ取り機なら簡単にバリを取り除いて廃棄できます, 各作業工程後に余剰材料を廃棄する必要があるマニュアルとは異なります。. そうすることで無駄を省くことができます.
手の怪我をなくす
効率的に作業できるだけでなく、, 振動仕上げ機は手による怪我を最小限に抑えるのに役立ちます.
振動仕上げに関する考慮事項
振動仕上げプロセスは効率的で多用途なプロセスであることをご存知ですか?, ニーズを満たすには適切な機器を購入することが不可欠です? それでは, 以下に考慮すべき要素をいくつか示します:
- 機械の振動時の騒音を最小限に抑える防音カバー
- ワークとメディアを分離する分離フラップ, 床置き型コントロールボックスだけでなく、壁掛け型コントロールボックスも設置します。
- サイクルタイムなどの機械設定, 振動強度と媒体対部品の比率
- ワークへのダメージを防ぐコンパウンドの活用
振動仕上げ機の購入を計画する場合は、CE または ISO 認定の機器を推奨することに注意してください。.
振動仕上げ機の操作
振動仕上げ機を動作させるための最適な電気要件は、360 ～ 480V の 3 相です。. よろしくお願いします, 最初の設置の前に電気技師の専門知識を求める.
結論
大量仕上げ機械とメディアの製造における中国のリーダーとして, ラックスマシンはエネルギー効率の高い精密エンジニアリングと安全対策に優れた各種振動仕上げ装置を提供しています. 模範的なサービスに対する当社の取り組み, 高品質, カスタマイズ可能なソリューションと競争力のある工場価格により、お客様のニーズを満たす理想的な選択肢となります。.
よくある質問 (よくある質問)
振動仕上げ機とは?
振動仕上げ機は、あらゆる種類の小型から中型の部品や製品を最適化するために利用される効率的なプロセスです。. 振動仕上げ機を使用すると、材料のバリ取りと洗浄をより速いペースで行うことができます。.
振動バリ取りとは?
振動バリ取りにより、材料の粗いエッジが取り除かれ、より効率的に接合できるようになります。. このプロセスにより安全性が向上します, 材料の不合格の減少につながる. その上, バリ取りは部品の塗装準備に役立ちます.
振動仕上げ機で加工できる部品や材料の種類は何ですか?
振動仕上げ機で加工される材料には複合材料も含まれます。, セラミック, プラスチックと金属素材, 小型から中型のコンポーネントに至るまで.
培地と配合物はどれくらいの頻度で交換しますか?
加工される材料の種類などの要因, 希望する仕上がりと汚染レベルによって、メディアとコンパウンドを交換する頻度が決まります。. 望ましい仕上がり結果が得られない場合、またはマシンを数サイクル使用した後、コンパウンドとメディアを交換することをお勧めします。.
過度のノイズをトラブルシューティングするにはどうすればよいですか?
すべてのマシンには、特定のニーズに合わせたサウンド パッケージが装備されています。. しかし, 摩耗した部品を交換することをお勧めします, バランスをチェックし、緩んだコンポーネントを締めてノイズを最小限に抑えます.
