전통적인 볼밀 디자인의 변형, 행성 공은 디자인을 완전히 새로운 수준으로 끌어올립니다.. 유성 볼밀의 기본 구조를 그대로 유지, 미디어를 축에 배치하는 분쇄 용기로 구성됩니다..
하지만 그것과 다른 점은 원심력과 코리올리 효과를 결합한 독창성이다.. 디자인에는 연삭과 관련하여 새로운 수준의 정밀도를 달성하기 위해 이동하는 구성 요소가 포함되어 있습니다.. 유성 볼밀은 미크론 크기까지 분쇄할 수 있습니다..
유성 볼 밀에 이러한 힘을 포함시키는 것은 최고의 정밀도를 위한 기반을 마련하는 데 중요한 부분입니다.. 이 조합은 연삭 작업이 철저할 뿐만 아니라 마이크론 수준까지 정확도를 낮출 수 있을 만큼 미세 조정되도록 보장합니다.. 이로 인해 유성 볼 밀은 초정밀 정밀도가 요구되는 다양한 응용 분야에 없어서는 안 될 필수 요소입니다..
창립 이래 1996, We Machine은 중국 제조 부문 혁신의 최전선에 서 있었습니다., 광범위한 분야를 전문으로 하는 유성 볼 밀예. 기술 발전에 대한 끊임없는 추구로 유명합니다., 우리는 최고 수준의 품질과 지속 가능성을 약속합니다..
당사 제품의 특징:
모델번호. | 명세서 | 밀병의 크기가 일치함 | 근무 위치 | 힘(KW) | 전압 | 회전 속도 (rpm) | 회전 속도 (rpm) | 소음 ≤db | 순중량 (kg) | 치수 (mm) |
PBM-1A | 1엘 | 50ml-250ml | 4 | 0.75 | 220V-50Hz | 35-335 | 70-670 | 60±5 | 80 | 750*470*590 |
PBM-2A | 2엘 | 50ml-500ml | 4 | 0.75 | 220V-50Hz | 35-335 | 70-670 | 60±5 | 80 | 750*470*590 |
PBM-4A | 4엘 | 250ml-1000ml | 4 | 0.75 | 220V-50Hz | 35-335 | 70-670 | 60±5 | 80 | 750*470*590 |
PBM-6A | 6엘 | 500ml-1500ml | 4 | 0.75 | 220V-50Hz | 35-335 | 70-670 | 60±5 | 80 | 750*470*590 |
PBM-8A | 8엘 | 1L-2L | 4 | 1.5 | 220V-50Hz | 35-290 | 70-580 | 60±5 | 132 | 880*560*670 |
PBM-10A | 10엘 | 1L-2.5L | 4 | 1.5 | 220V-50Hz | 35-290 | 70-580 | 60±5 | 132 | 880*560*670 |
PBM-12A | 12엘 | 1L-3L | 4 | 1.5 | 220V-50Hz | 35-290 | 70-580 | 60±5 | 132 | 880*560*670 |
PBM-16A | 16엘 | 2L-4L | 4 | 3 | 380V-50Hz | 30-255 | 60-510 | 60±5 | 205 | 950*600*710 |
진동 휠 폴리싱 머신
드래그 피니싱 머신
휠 림 폴리싱 머신
유성 볼밀은 다양한 재료를 정밀하게 분쇄하는 특정 구성 요소를 갖춘 매우 정교한 연삭 도구입니다.. 이 도구는 정밀하게 계산된 회전 동작을 사용하여 재료를 미세한 입자로 줄입니다..
유성 메커니즘의 용도에는 장착되어 축을 중심으로 움직이는 분쇄 용기가 포함됩니다.. 특수 설계로 인해 도구가 혼합 시 효율적으로 작동하는 데 도움이 됩니다., 연마, 및 균질화 재료. 이를 통해 결과가 지속적으로 최적화될 수 있습니다., 특히 입자 감소와 관련하여.
이러한 도구는 정확성과 다양성으로 인해 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다.. 일부 산업, 제약업계처럼, 물질의 입자 크기를 제어할 수 있도록 약물 제제화에 도움을 주기 위해 사용합니다.. 재료 과학은 또한 정밀한 혼합 및 분쇄를 위해 이러한 분쇄기에 의존합니다.. 연구 및 개발 프로그램에서도 이러한 장치가 매우 유용하게 사용됩니다..
전자 및 세라믹 산업에서도 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 원자재 가공에 유성 볼밀을 사용합니다.. 화학산업에서는, 이 도구는 고성능 재료를 생산하는 데 사용됩니다.. 그 모든 산업 위에, 이 도구는 합금 및 혼합 중에 야금에 사용됩니다..
다양한 재료를 수용하는 능력을 보여줍니다. – 경화 포함, 부드러운 섬유질, 그리고 성질에 민감한 샘플 – 마이크론 단위까지 미세한 분말을 생성합니다..
디자인 그 자체, 밀폐되어 있기 때문에, 중추적이며 오염 위험도 최소화합니다.. 이는 재료 순도가 최종 결과에 가장 중요한 응용 분야에서 매우 중요합니다..
알아야 할 유성 밀 설계에는 두 가지 주요 변형이 있습니다.. 이들 각각을 잘 이해하면 특정 물질적 요구 사항에 가장 적합한 것을 선택하는 데 도움이 됩니다..
이 버전의 도구는 수평으로 놓이는 디자인을 가지고 있습니다.. 이는 분쇄 용기가 수평면에 원형 패턴으로 있음을 의미합니다.. 특별한 디자인은 혼합 및 분쇄 시 더욱 효율적이도록 도와줍니다..
다른 옵션은 수직 유성밀입니다.. 수직 배열로 되어 있어요. 이 디자인에서는, 분쇄 용기는 수직으로 세워지도록 구성되어 있습니다., 작동 중 중력을 향상시킵니다.. 이는 매우 향상된 정밀도와 입자 크기 분포 제어가 요구되는 응용 분야에서 탁월한 연삭 성능을 제공하기 때문에 매우 좋습니다..
유성 볼 밀링 공정 분쇄 효율성을 위해 정교한 메커니즘을 활용합니다.. 분쇄 용기를 고정하는 중앙 디스크는 축을 중심으로 회전하는 동시에 중심 주위를 공전합니다.. 이 이중 모션은 분쇄 매체에 강렬한 운동 에너지를 전달합니다., 최적의 입자 감소 보장.
회전 및 궤도 운동은 분쇄 용기 내에서 계단식 효과를 생성합니다.. 이 역동적인 동작으로 인해 효과적인 믹싱이 가능해집니다., 연마, 다양한 재료의 균질화 및. 결과는 미세한 분말 물질입니다, 정밀도를 요구하는 응용 분야에 매우 중요.
향상시키는 데 도움이 되는 필수 구성 요소는 다음과 같습니다. 유성 볼밀 설계:
이 용기에는 밀링할 재료가 들어 있으며 특정 응용 분야에 맞는 다양한 재료로 만들어집니다., 최적의 연삭 결과 보장.
회전 플랫폼으로 작동, 이 디스크는 분쇄 용기를 운반하는 역할을 담당합니다.. 동기화된 모션으로 균일한 연삭이 보장됩니다., 원하는 입자 크기 분포를 달성하는 데 중추적인 요소.
정밀함으로 사용자 역량 강화, 제어판은 중요한 매개변수의 조절을 용이하게 합니다.. 속도와 시간 조절부터 회전 방향 조절까지, 이 요소는 다양한 재료에 대한 맞춤형 결과를 보장합니다..
공압 지원으로 안정성 보장 및 기능성 향상.
과열되지 않도록 기계 내부의 온도를 관리합니다..
이 스위치는 보호 레이어를 추가합니다., 전문가와 신규 사용자 모두에게 유성 볼 밀을 사용자 친화적이고 안전하게 만듭니다..
귀하의 응용 분야에 적합한 분쇄 용기 용량을 갖춘 모델을 선택하십시오..
오염을 방지하려면 건축 자재가 샘플과 호환되는지 확인하세요..
향상된 제어를 위해 속도 조절이 가능하고 양방향 회전이 가능한 밀을 선택하세요.
안전 기능을 갖춘 공장을 찾아보세요, 오작동 시 자동 종료 등.
수명을 보장하려면 청소 및 유지관리가 용이하도록 설계된 모델을 고려하세요..